Not: Yorum gönderebilmek için kayıt olmalısınız. Kayıt olmak için, buraya tıklayınız. Kayıt ücretsizdir!
YORUM YAZILAN YAZI
Birdy
08/03/2010 : 17:29:45 Merhabalar. Arkadaşlar, bildiğiniz gibi pek çok kazandıran ve sürekliliği olan klasik iş kolları var. Bunun yanında, kıyıda kalmış, üzerinde pek yoğunlaşılmamış, olmaz diye bırakılmış, daha nice karlı işlerin mevcut olduğuna inanıyorum.
Benim geri dönüşüm konusuna çok kafam takılıyor mesela. Özellikle de hurda lastik ve kauçuk konusuna. Düşünsenize, bugün ençok bulunan ve para etmeyen şey hurda lastik ve sanayide en çok kullanılan ürünlerden ikisini içeriyor. Kauçuk ve Çelik. Bu önemli bir nokta. Bu tonlarca kauçuk ve metal yığınının arasında mutlaka "Para" da olmalı diye düşünüyorum.Hemde çok para. Sadece arada sıkışmış ve çıkartılmayı bekliyor.
Bursa'da bir yerde, hurda lastiklerin sıvı azot (liquid nitrogen) vasıtasıyla dondurulup, kırılarak içindeki çeliklerin geri dönüşüme kazandııldıklarını ancak bu işi yapanların sonradan bu işi bıraktıklarını duydum. Hurda lastiklerin kauçukları kırpılarak, halı saha zeminleri, atların antreman sahaları ve padoklar gibi daha bir çok yerde zemin yumuşatıcı, darbe emici materyal olarak da kullanılabiliyor. Ayrıca ilerleyen teknoloji sayesinde bu kırpıntıların tekrar kağıt gibi geri dönüşüme dahil edilebildiğini TV'de izledim. Birde, özellikle otomotiv sektöründe kullanılan kauçuk+metal darbe emici parçaların metal kısımlarının tekrar geri kazanımıyla ilgili uygulamalar yapılabilir. Hatta ben araştırdım ve yaptım. Yaptığım uygulama kısaca şöyle: Otomotiv sektöründe kauçuk ve metal birleştirilmiş olarak çok kullanılır. Mesela motor kulakları, körükler ve pek çok parça. Kauçuk, dünyada, kuvvet uygulanarak şekil değiştirdikten sonra %100'e çok yakın bir oranda eski haline kavuşabilen tek doğal malzemedir ve bu özellikte sentetik bir malzeme yapılamamaktadır. O yüzden kullanım alanı çok fazladır. Bu parçaları imal eden yerleri de gezdim. Ellerinde hatalı basılmış çok parça var ve bu parçaları hurdacılar bile almıyor. Ellerinde çöp olarak kalıyor. Problem, özel yapıştırıcılarla ve sıcak preslerde metale yapıştırılan kauçuğun adeta metalle kaynaması ve bir daha ayrılmasının zorluğu. Kauçuğu içindeki metal iskelete zarar vermeden ayırabilseniz, metali tekrar kullanırsınız ama yapılamayan şey de işte bu. Neticede bu metaller işçilik uygulanmış kalibre edilip şeklillendirilmiş parçalar ve değerliler. Yakarak metali kullanma yoluna gidenler hem çok büyük çevre cezalarıyla karşılaşıyor hemde, tekrar kullanılmak istenen metal (demir, çelik, aliminyum) kontrolsüz ısı uygulaması sebebiyle formunu kaybediyor. Ayrıca çok pis ve zaman isteyen bir durum. Ben bulduğum bir kimyasalla, daldırma yöntemiyle bu parçaları kauçuktan ayırmayı başardım sayılır. Yani bir sistem kurup biraz kuvvet uygula**** mümkün oldu hemde şekil hiç bozulmadan. Hatta şekli uygun olan parçalarda, daldırma kaplarında kauçuk ayrı metali ayrı bulduklarım da oldu. Yani tam istenen gibi. Benim sorunum bu kimyasalda başka birine bağımlı olmam ve fiyatı onun elinde tutması. Ayrıca kauçuk bu sıvıyı bünyesine sünger gibi çekip inanılmaz bir şekilde 10 katına kadar şişebiliyor. Yani hammedde kaybı çok. Aslında yine kurtarır ama ben maddi imkansızlıklar nedeniyle uğraşamadım. Acil para kazanma zorunluluğum beni bir iş bulup çalışmaya zorladı ve tam bişeyler yaparken, kazanmak zorunda olduğum parayı harcayamadım. Hala içimde uktedir. Bu kimyasal ucuz temin edilebilir, özellikleri geliştirilebilir, başka yöntemler bile bulunabilir. Hatta sıvı azot yardımıyla, tamburlarda bazı parçaların çapak alma işlemleri yapılıyormuş. Sıvı azot kauçuğu cam gibi kırılgan hale getiriyor. Bursa'da Linde var dünya çapında bu gazın üreticisi ama oraya gittim ve muhatap bulamadım kendime. Israrcı olamadım çünkü vaktim yoktu. Çevrem de benim iş bulmak yerine fantazi işlerle uğraştığımı düşününce mecburen artık ilgilenemedim ama bakın bu iş çok güzel bir iş olacak. Araştırmak ve bulmak bütün zorluk bu. Ben kendi çapımda bile bunu başardım. Bu işe zaman ve para ayırabilecek yatırımcılarla yapılabilecek harika yeni bir iş bence. Sakın yapılsaydı birileri yapardı zaten demeyin. Öyle olsaydı kıymetli olmazdıki zaten. Birde Henry Ford 1900 lü yılların başında bankadan kredi talep ettiğinde kredi talebi üzerine otomotiv sektörünün geleceği konusunda ekspertiz veren bir banka müdürü ''Atlar her zaman kullanılacaktır. Otomobil ise ancak geçici bir moda olabilir.'' diyerek kredi talebi red etmişti (okuduğum yazı doğruysa :) )
Bugün durum ortada. O kadar iddaalı değilim tabi ama bence yabana atılacak bir mesele değil. O yüzden bence hemen olumsuz düşünmeyelim. Bilet almazsanız çıkmaz hesabı, uğraşmazsanız yapamassınız.
İlgilenenlere duyurulur. Ben yapamadım, bari başkası yapabilirse yapsın...
SON 14 YORUM (En yenisi en önce gösteriliyor)
babolingo
10/04/2018 : 14:54:59
Alıntı Yapılan Metin:
Yazıyı gönderen - Birdy Merhabalar. Arkadaşlar, bildiğiniz gibi pek çok kazandıran ve sürekliliği olan klasik iş kolları var. Bunun yanında, kıyıda kalmış, üzerinde pek yoğunlaşılmamış, olmaz diye bırakılmış, daha nice karlı işlerin mevcut olduğuna inanıyorum.
Benim geri dönüşüm konusuna çok kafam takılıyor mesela. Özellikle de hurda lastik ve kauçuk konusuna. Düşünsenize, bugün ençok bulunan ve para etmeyen şey hurda lastik ve sanayide en çok kullanılan ürünlerden ikisini içeriyor. Kauçuk ve Çelik. Bu önemli bir nokta. Bu tonlarca kauçuk ve metal yığınının arasında mutlaka "Para" da olmalı diye düşünüyorum.Hemde çok para. Sadece arada sıkışmış ve çıkartılmayı bekliyor.
Bursa'da bir yerde, hurda lastiklerin sıvı azot (liquid nitrogen) vasıtasıyla dondurulup, kırılarak içindeki çeliklerin geri dönüşüme kazandııldıklarını ancak bu işi yapanların sonradan bu işi bıraktıklarını duydum. Hurda lastiklerin kauçukları kırpılarak, halı saha zeminleri, atların antreman sahaları ve padoklar gibi daha bir çok yerde zemin yumuşatıcı, darbe emici materyal olarak da kullanılabiliyor. Ayrıca ilerleyen teknoloji sayesinde bu kırpıntıların tekrar kağıt gibi geri dönüşüme dahil edilebildiğini TV'de izledim. Birde, özellikle otomotiv sektöründe kullanılan kauçuk+metal darbe emici parçaların metal kısımlarının tekrar geri kazanımıyla ilgili uygulamalar yapılabilir. Hatta ben araştırdım ve yaptım. Yaptığım uygulama kısaca şöyle: Otomotiv sektöründe kauçuk ve metal birleştirilmiş olarak çok kullanılır. Mesela motor kulakları, körükler ve pek çok parça. Kauçuk, dünyada, kuvvet uygulanarak şekil değiştirdikten sonra %100'e çok yakın bir oranda eski haline kavuşabilen tek doğal malzemedir ve bu özellikte sentetik bir malzeme yapılamamaktadır. O yüzden kullanım alanı çok fazladır. Bu parçaları imal eden yerleri de gezdim. Ellerinde hatalı basılmış çok parça var ve bu parçaları hurdacılar bile almıyor. Ellerinde çöp olarak kalıyor. Problem, özel yapıştırıcılarla ve sıcak preslerde metale yapıştırılan kauçuğun adeta metalle kaynaması ve bir daha ayrılmasının zorluğu. Kauçuğu içindeki metal iskelete zarar vermeden ayırabilseniz, metali tekrar kullanırsınız ama yapılamayan şey de işte bu. Neticede bu metaller işçilik uygulanmış kalibre edilip şeklillendirilmiş parçalar ve değerliler. Yakarak metali kullanma yoluna gidenler hem çok büyük çevre cezalarıyla karşılaşıyor hemde, tekrar kullanılmak istenen metal (demir, çelik, aliminyum) kontrolsüz ısı uygulaması sebebiyle formunu kaybediyor. Ayrıca çok pis ve zaman isteyen bir durum. Ben bulduğum bir kimyasalla, daldırma yöntemiyle bu parçaları kauçuktan ayırmayı başardım sayılır. Yani bir sistem kurup biraz kuvvet uygula**** mümkün oldu hemde şekil hiç bozulmadan. Hatta şekli uygun olan parçalarda, daldırma kaplarında kauçuk ayrı metali ayrı bulduklarım da oldu. Yani tam istenen gibi. Benim sorunum bu kimyasalda başka birine bağımlı olmam ve fiyatı onun elinde tutması. Ayrıca kauçuk bu sıvıyı bünyesine sünger gibi çekip inanılmaz bir şekilde 10 katına kadar şişebiliyor. Yani hammedde kaybı çok. Aslında yine kurtarır ama ben maddi imkansızlıklar nedeniyle uğraşamadım. Acil para kazanma zorunluluğum beni bir iş bulup çalışmaya zorladı ve tam bişeyler yaparken, kazanmak zorunda olduğum parayı harcayamadım. Hala içimde uktedir. Bu kimyasal ucuz temin edilebilir, özellikleri geliştirilebilir, başka yöntemler bile bulunabilir. Hatta sıvı azot yardımıyla, tamburlarda bazı parçaların çapak alma işlemleri yapılıyormuş. Sıvı azot kauçuğu cam gibi kırılgan hale getiriyor. Bursa'da Linde var dünya çapında bu gazın üreticisi ama oraya gittim ve muhatap bulamadım kendime. Israrcı olamadım çünkü vaktim yoktu. Çevrem de benim iş bulmak yerine fantazi işlerle uğraştığımı düşününce mecburen artık ilgilenemedim ama bakın bu iş çok güzel bir iş olacak. Araştırmak ve bulmak bütün zorluk bu. Ben kendi çapımda bile bunu başardım. Bu işe zaman ve para ayırabilecek yatırımcılarla yapılabilecek harika yeni bir iş bence. Sakın yapılsaydı birileri yapardı zaten demeyin. Öyle olsaydı kıymetli olmazdıki zaten. Birde Henry Ford 1900 lü yılların başında bankadan kredi talep ettiğinde kredi talebi üzerine otomotiv sektörünün geleceği konusunda ekspertiz veren bir banka müdürü ''Atlar her zaman kullanılacaktır. Otomobil ise ancak geçici bir moda olabilir.'' diyerek kredi talebi red etmişti (okuduğum yazı doğruysa :) )
Bugün durum ortada. O kadar iddaalı değilim tabi ama bence yabana atılacak bir mesele değil. O yüzden bence hemen olumsuz düşünmeyelim. Bilet almazsanız çıkmaz hesabı, uğraşmazsanız yapamassınız.
İlgilenenlere duyurulur. Ben yapamadım, bari başkası yapabilirse yapsın...
size nasıl ulaşabiliriz değerli fikirlerinize ihtiyacımız var lastikten metali ayırmak için bir girişim başlatmayı planlıyoruz arge çalışmalarımız tüm hızıyla devam ediyor gerekli labaratuar ortamımızda mevcut sizinde değerli görüşlerinizi almak isteriz çok zor bir ihtimal ama bu yorumumu görür ve geri dönerseniz çok seviniriz 0534 445 60 04
alibulutlar
11/12/2017 : 11:48:38
Alıntı Yapılan Metin:
Yazıyı gönderen - muyst Avrupadan isteyenlere hurda lastik temin edebilrim. Yüksek tonajda. Şu sıralar bende bu işle biraz meşgul oluyorum. Bir talep üzerine bu işle tanıştım. Türkiye'de bildiğim 1 tane var diğerleri ile henüz görüşmedim. Granür ile ilgilenen çok firma var .. Bir çokları granür satıyor ve maliyeti düşürüp karı yükseltmek için lastiği kendimiz işlesek nasıl olur diye çareler aramakta. Lastiği ithal veya yerli temin ederek granür çıkarttırıp maliyeti düşürmek istiyorlar.
Talep eden olursa temin konusunda yardımcı olabiliri.
25/07/2013 : 11:56:13 kauçuk lastik bizde çok mesela böle bir sistem var ise degerlendirmek lazım diye düşündüm okuduklarım kadarıyla.. akcaymetal@mynet.com
omer m
20/07/2013 : 13:44:03 isteyen arkadaslara avrupadan hurda lastik temin edebilirim
mondo
23/10/2011 : 23:15:28 ben de bu işe girmeyi dünüyorum. hurda lastik fiyatlarını özelden yazarmısınız?
kulol
16/09/2011 : 19:38:40 bu fikir benimde aklımda ben çevre mühendisliği okuyan bi arkadaşımla her şeyi geri dönüştüren bi tesis açmayı düşünmüştüm fakat maliyeti yaklaşık 2 trilyon tutuo..
tesvikhibe
08/06/2011 : 13:07:23 Merhaba arkadaşlar. Dileyen arkadaşlara Ömrünü Tamamlamış Lastikler için tesis teklifi ve tesis için alabileceğin teşvikler hakkında bilgi verebiliriz.
muyst
07/06/2011 : 11:48:12 Hammadde olarak ömrünü tamamlamış lastik alımı yapan bildiğiniz firmaları bilenler paylaşırsa sevinirim.
Teşekkürler Herkese
muyst
07/06/2011 : 11:37:33 Avrupadan isteyenlere hurda lastik temin edebilrim. Yüksek tonajda. Şu sıralar bende bu işle biraz meşgul oluyorum. Bir talep üzerine bu işle tanıştım. Türkiye'de bildiğim 1 tane var diğerleri ile henüz görüşmedim. Granür ile ilgilenen çok firma var .. Bir çokları granür satıyor ve maliyeti düşürüp karı yükseltmek için lastiği kendimiz işlesek nasıl olur diye çareler aramakta. Lastiği ithal veya yerli temin ederek granür çıkarttırıp maliyeti düşürmek istiyorlar.
Talep eden olursa temin konusunda yardımcı olabiliri.
09/03/2010 : 09:34:00 Sayın tslvys, bilgilendirmeniz için çok teşekkürler. Tesis için bahsettiğiniz rakamlar zaten bizi bayağı bir aşıyor. Bence parası olanın yapabileceği güzel bir iş. Çünkü sürekliliği var ve olacak. Amerika'da ötl'lerden yanıcı gaz ve mazot üreten tesisleri ve proseslerini izledim. Çok güzel işler çıkarıyorlar ama tesislerde tabi öyle basit tesisler değil. Yetkilinin anlattığına göre bu işte 400 milyar dolarlık bir hacim sözkonusu. Her yıl 400.000 ton atık lastiğin Amerikada düzenli olarak çıktığı söyleniyor ve bu işin, Amerikanın dış ticaret hacmi büyüklüğünde bir potansiyeli olduğundan bahsediyordu. Türkiye'de de olacak bir gün ama ne zaman? İkinci bahsettiğim iş bu kadar yatırım istemeyen hatta küçük bir kobi'nin becerebileceği bir iştir. Metal+Kauçuk parçaların hatalı basılanlarını alır, metali formu bozulmadan kauçuktan ayırır, geri kullanıma sokar ve parayı burdan kazanırsınız. Potansiyel bir iş. Benden söylemesi. Yorum ve bilgi paylaşımında bulunan herkese çok teşekkür ediyorum...
.tslvys.
08/03/2010 : 23:16:21 sayın bridy
ikinci iş koluyla ilğili bilğim yok
ama lastik işi uzmanlık alanımdır. bu işi yapan bi sürü tesis var hatta bursada çalı sanayi sitesinde ufak bi işletmede ğünlük 10 ton kapasiteyle çalışıyo
izmir , eskişehir, bilecik ,ankara , konya ve sakaryada tesisler vardır.
özellikle sakarya/adapazarı bu işin merkezi diyebilirim. internetten otl lisansı diye arama yaparsanız lisanslı tesisleri bulabilirsiniz ve bunların çok daha fazlası lisanssız çalışmaktadır. ama dediğiniz ğibi bu sektör çok bakir ve çok kazançlı bi sektördür önemli olan tel şey hurda lastik teminidir bundada çok sıkıntı yaşamazsınız temini kolaydır.
ilk kurulum maliyetine ğelince 300.000$ dan başlar tesisin kapasitesine, çalışma sistemine ğöre 1,500.000$ çıkar bu sadece makine parkuru kurulum fiyatıdır.
Birdy
08/03/2010 : 21:29:57 Dünyada bu işi yapan çeşitli tesisler var. Dicscovery Channel'dan tutun youtube'a kadar bunları izleyebiliyorsunuz zaten. Beni heveslendiren bu işin Türkiye'de yaygın olarak yapılmıyor olması. Yani bu iş için profesyonel bir tesis olduğunu sanmıyorum ve birşeyi ilk yapmak önemlidir. Yani bu iş ülkemizde bâkir bir konumda ve yapılabilecek potansiyel bir iş diye düşünüyorum. İkinci bahsettiğim olayı ise yapan bile yok. Göz önünde olmayan gözükmeyen bir iş. Yorum ve ilgileriniz için teşekkürler.
.tslvys.
08/03/2010 : 20:42:04 sayın bridy
azotla lastik parçalama çok yüksek maliyetli bi sistemdir ve dünyada maliyetinden dolayıda kullanım alanı çok çok azdır
lastik ğeri dönüşümü 2 şekilde yapılır biri granül sistem ikincisi proliz sistemdir.
granül sistem kırma sistemidir yani lastik bir takım kırıcılardan geçer sonra içindeki tel kauçuk ve kord ipi çeşitli seperatörler vasıtasıyla birbirinden ayrılır.
proliz sistemde ise ısı yoluyla lastik bileşenlerine ayrılır karbon karası tel yağ ve gaz elde edilir.
tuna27
08/03/2010 : 20:20:22 dünya da nasıl hallediyorlar bu işi ??? araştırdın mı ???
0.89 saniye. 02:07:54, 10 Haziran 2026, Çarşamba
Buradaki yazılar, yazarlarının ve Koniks.com®'un izni olmaksızın hiçbir yazılı, görsel yada sesli yayın organında yayınlanamaz. Eğitim amacı dışında, herhangi bir şekilde çoğaltılması yasaktır. Eğitim amaçlı çoğaltıldığı durumlarda, yazarla ilgili bilgilerin ve URL'nin belirtilmesi zorunludur.
Bu web sitesi bilgilendirme amacıyla iyi niyetle, amatör bir ruhla hazırlanmıştır ve yer alan her türlü bilgi genel nitelikte olup, doğruluğu, eksiksiz olması, güvenilirliği, yeterliliği ve güncelliği hiçbir surette sitemiz tarafından garanti ve taahhüt edilmemektedir. Yer alan görüş ve yorumlar tamamen Koniks.com üyelerinin kişisel görüşlerini yansıtmaktadır. Sadece burada yer alan bilgilere dayanılarak iş kurma/yatırım kararı verilmesi, beklentilerinize uygun sonuçlar doğurmayabilir ve söz konusu bilgilere dayanılarak alınacak kararların neticesinde oluşabilecek yanlışlık veya zararlardan Koniks.com sorumlu tutulamaz.